Quem gosta de fumar charutos deve estar familiarizado com as primeiras embalagens de celofane. Com exceção dos charutos cubanos anteriores a 1992, que não tinham papel para embalar, a maioria dos charutos hoje é embalada em materiais transparentes. Mas o que exatamente é celofane e por que é tão popular?
Em 1910, o químico suíço Jacques Brandenberger foi o pioneiro do celofane, que atendia aos padrões de segurança alimentar e conquistou grande reputação na indústria de embalagens para doces e produtos de tabaco. A primeira embalagem de celofane para charutos nasceu em Tampa, Flórida, em 1927, e outros países rapidamente seguiram o exemplo. Em Cuba, até a década de 1990, a maioria dos materiais de embalagem para charutos era feita de celofane. O declínio do celofane hoje se deve ao seu custo de produção relativamente alto e à disponibilidade de materiais sintéticos feitos de óleo mineral, mas a manutenção da qualidade é a principal escolha para embalagens de charutos.
O papel vitrificado resistente a altas temperaturas tornou-se uma nova geração de artefatos culinários, causando um turbilhão de receitas com "papel vitrificado" na indústria de catering europeia! O papel vitrificado completamente transparente permite ver diretamente as mudanças no processo de cozimento dos alimentos, permitindo que o chef ajuste o tempo e a temperatura em tempo hábil, preservando os nutrientes e o sabor dos alimentos, além de proporcionar aos clientes uma experiência visual refrescante!
Ferva papel vegetal em alta temperatura! O chef utiliza papel vegetal italiano Carta Fata premium, que suporta altas temperaturas de 230 °C e pode ser cozido de diversas maneiras. Ingredientes frescos, como lagosta e caranguejo, são envoltos nele para cozinhar alimentos saudáveis, preservando o frescor e o valor nutricional dos ingredientes. Este é um método de cozimento inovador e imperdível.
O celofane, também conhecido como filme de celofane, é uma película fina produzida por meio de adesivo, utilizando fibras naturais como polpa de algodão e polpa de madeira como matérias-primas. É transparente, atóxico e inodoro.
A cadeia molecular tem uma micropermeabilidade maravilhosa, que permite que o produto respire como um ovo através dos microporos na casca do ovo, o que é muito benéfico para a preservação e atividade do produto; Forte resistência a solventes oleosos, alcalinos e orgânicos; Não gera eletricidade estática e não absorve poeira; Feito de fibras naturais, pode absorver água no lixo e ser decomposto sem causar poluição ambiental. Amplamente utilizado como papel de forro para produtos e papel de embalagem decorativo. Sua transparência torna o interior do produto claro à primeira vista, e também tem propriedades como resistência à umidade, impermeabilidade, respirabilidade e selagem a quente, proporcionando boa proteção para o produto. Comparado com o filme plástico comum, tem vantagens como nenhuma eletricidade estática, prevenção de poeira e bom desempenho de torção. O papel de vidro pode ser branco, colorido, etc. Pode ser usado como uma membrana semipermeável.
O celofane é celulose regenerada e possui excelente respirabilidade entre seus grupos moleculares, o que é muito benéfico para a preservação de produtos. Não é resistente ao fogo, mas sim ao calor, e pode suportar altas temperaturas de 190 °C sem deformação. Pode ser usado em embalagens de alimentos para desinfecção em alta temperatura, juntamente com alimentos. Além disso, como a matéria-prima do celofane vem da natureza, ele possui alta capacidade de decomposição.
Também conhecido como celulite. Uma película de celulose regenerada com alta transparência e brilho. Há papel plano e papel web. Quantitativo 30-60g/㎡. Incolor, também pode ser tingido em várias cores. O papel é macio, transparente e liso, sem perfurações, respirável, resistente a óleo e água. Rigidez moderada. Tem boa resistência à tração, brilho e printabilidade. O método de produção é diferente da fabricação de papel e semelhante ao processo de seda artificial. adotar α- Polpa de madeira química refinada ou polpa dissolvida de línter de algodão com alto teor de celulose é usada como matéria-prima para preparar celulose alcalina por meio de alcalinização (18% de hidróxido de sódio), prensagem, trituração e outros processos. Após o envelhecimento, o dissulfeto de carbono é adicionado ao xantato de celulose amarelado, que é dissolvido em solução de hidróxido de sódio para produzir adesivo de celulose laranja. O adesivo é maturado a uma temperatura de 20-30 ℃, filtrado para remover impurezas e bolhas e, em seguida, extrudado através de uma abertura estreita em uma máquina de extração de filme. Ele flui para um banho de coagulação com uma mistura de ácido sulfúrico e sulfato de sódio para formar uma película fina (película de celulose regenerada), que é então lavada, dessulfurada, branqueada, dessalinizada e plastificada (glicerol e etilenoglicol, etc.) e, finalmente, seca para produção. Utilizado para embalar produtos como medicamentos, alimentos, cigarros, têxteis, cosméticos, instrumentos de precisão, etc.
A mudança na tensão do papel de vidro afeta o alongamento do filme durante o processo de impressão. Dentro da faixa de resistência permitida, o alongamento aumenta com o aumento da tensão, o que dificulta a precisão da impressão colorida. A tensão pode ser ajustada com base no tipo de material do substrato e seu alongamento. Por exemplo, se o alongamento do filme de PE for relativamente grande, o valor da tensão deve ser menor; para papel, PET, OPP e outros filmes plásticos com baixas taxas de expansão, a tensão pode ser aumentada adequadamente. A superfície é lisa e livre de poros, e a camada de tinta não é facilmente fixada ou não está firmemente fixada. Após a conclusão da primeira impressão colorida, é fácil ser removida pela tinta da próxima sobreposição de cor, causando padrões e texto incompletos, resultando em defeitos;
Após embalar os itens, ele pode evitar ferrugem, umidade e poluição. Mas o celofane também tem desvantagens: alta resistência longitudinal, baixa resistência transversal, baixa resistência ao rasgo e até mesmo uma pequena rachadura pode quebrar facilmente. O papel de vidro também tem hidrofilicidade, por isso pode absorver água. Quando se trata de água, muitas vezes adere, e quando se trata de calor, as páginas de papel são facilmente unidas em blocos. As características do celofane são alta transparência, forte brilho e cores particularmente brilhantes após a impressão de imagens e textos, o que não pode ser alcançado por filmes plásticos; Boa adaptabilidade de impressão, sem qualquer tratamento antes da impressão, e o papel de vidro também tem desempenho de tratamento antiestático, que não é fácil de adsorver poeira e evitar falhas de impressão, como colagem de imagens e texto. No entanto, sua resistência à umidade é baixa, e o filme é propenso a deformações devido à temperatura e umidade, resultando em registro difícil de imagens e texto durante a impressão.
O único chocolate quadrado do mundo nasceu oficialmente. Clara Ritter propôs produzir um tipo de chocolate que pudesse ser colocado em uma jaqueta esportiva sem reduzir o peso. A proposta foi rapidamente aceita pela família. Esse tipo de chocolate é chamado de "Chocolate Esportivo Rhett" porque combina bem com roupas esportivas masculinas.
Em 1939, os tumultos em Waldenburg.
Durante a Segunda Guerra Mundial, a escala de produção de chocolate diminuiu gradualmente e a produção foi finalmente interrompida em 1940.
Em 1946, eles retornaram!
A fábrica de chocolate Alfred Ritter continua produzindo vários doces sem cacau.
Em 1960, conquiste as pequenas praças do sul da Alemanha.
Alfred Otto Ritter decidiu concentrar os negócios da empresa em cubos de chocolate. Muitos outros produtos, como doces natalinos, blocos longos de chocolate e chocolates com caracteres ocos, foram gradualmente descontinuados. A marca Ritter Sport foi estabelecida com sucesso. Naquela época, o novo chocolate quadrado era embalado em papel celofane cor de chocolate, com o logotipo da Ritter Sport destacado.
Em 1970, pequenos diamantes foram espalhados por toda a Alemanha.
Este ano é importante para esta empresa familiar, pois se tornou conhecida por todo o público alemão. A Ritter Sport traz um chocolate com sabor de iogurte inédito – o primeiro chocolate na Alemanha a conter iogurte. Ao mesmo tempo, os comerciais de televisão que se espalharam por todo o país também eram inéditos na Alemanha naquela época. Este anúncio moderno, agradável e único, juntamente com o slogan retumbante "Chocolate perfeito é quadrado", enfatiza a singularidade da Ritter Sport.
1) Celofane
Celofane é um filme de celulose regenerada, altamente transparente e brilhante, anteriormente conhecido como celofane, que é uma transliteração do inglês "cellophane". É um tipo de papel usado para embalar produtos, pertencente à categoria de papéis para embalagens. Observe que também existe um termo chamado celuloide, que não se refere a papel, mas a um plástico de nitrocelulose (matéria-prima para a fabricação de bolas de tênis de mesa). Celuloide é a tradução em inglês de celuloide. Não confunda os dois.
A quantidade de celofane é geralmente de 30 a 60 g/m². Existem dois tipos de papel: papel plano e papel para web. Geralmente, é uma folha fina, incolor, transparente e lisa, sem perfurações, não respirável, não permeável a óleo e não permeável à água; possui um certo grau de rigidez; possui boa resistência à tração, brilho e boa capacidade de impressão. Também pode ser tingido em várias cores (vermelho, amarelo, etc.).
O celofane é celulose regenerada, e as lacunas entre seus grupos moleculares possuem excelente respirabilidade, o que é benéfico para a proteção e preservação de produtos. Não é resistente ao fogo, mas sim ao calor, suportando altas temperaturas de 190 °C sem deformação. Pode ser usado em embalagens de alimentos para desinfecção em alta temperatura, juntamente com alimentos. Devido à sua origem natural, o celofane possui alta decomponibilidade e impacto mínimo no meio ambiente.
Papel de vidro usado α- Polpa de madeira química refinada ou polpa dissolvida de línter de algodão com alto teor de celulose é usada como matéria-prima, e a celulose alcalina é preparada por meio de alcalinização (hidróxido de sódio a 18%), prensagem, trituração e outros processos. Após o envelhecimento, o dissulfeto de carbono é adicionado para amarelar a celulose em xantato de celulose, que é dissolvido em solução de hidróxido de sódio para produzir um adesivo de celulose laranja. O adesivo é maturado a uma temperatura de 20-30 ℃, filtrado para remover impurezas e bolhas e, em seguida, extrudado através de uma abertura estreita em uma máquina de puxar filme. Ele flui para um banho de coagulação de ácido sulfúrico e mistura de sulfato de sódio para formar um filme fino (filme de celulose regenerada), que é então lavado, dessulfurado, branqueado, dessalinizado e plastificado (glicerol e etilenoglicol, etc.) e, finalmente, seco para produzir.
2) Papel de fibra de vidro
O papel de fibra de vidro é um papel industrial comumente usado como material de filtragem, material de absorção sonora, material de isolamento, material de isolamento elétrico, etc. É uma folha de papel feita de fibras de vidro de pequeno diâmetro, com alta retardância de chamas, alta resistência a agentes químicos e boa estabilidade dimensional.
Este tipo de papel apresenta algumas diferenças em relação à fabricação de papel comum, pois utiliza 100% de fibra de vidro (composta principalmente de sílica, com diâmetro de 0,3-0,5 μ). É produzido batendo levemente, adicionando adesivo ou adicionando um pouco de polpa de madeira química em uma máquina de papel de banda longa ou circular. Você também pode adicionar um pouco de silicone ou alumina coloidal para aumentar a resistência do papel.
O processo de produção de papel de fibra de vidro (ou papel de filtro de ar de fibra de vidro) é relativamente simples em comparação com o processo geral de fabricação de papel. Como a fibra de vidro não requer batimento, ela só precisa ser dispersa. E não há necessidade de prensagem para fazer cópias. Processos reduzidos e economia de energia.
O fluxo do processo é o seguinte: fibra de vidro → dispersão → tanque de armazenamento de polpa → bomba de polpa → tanque de pré-mistura → caixa de mistura → bandeja de areia → tanque de lavagem de polpa → bomba de polpa → caixa de estabilização → caixa de fluxo → parte de malha → sala de secagem → enrolamento → corte e embalagem
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Horário da publicação: 22/09/2023