Quem gosta de fumar charutos deve estar familiarizado com as primeiras embalagens de celofane. Exceto os charutos cubanos anteriores a 1992, que não tinham papel de embalagem, a maioria dos charutos hoje são embalados em materiais de embalagem transparentes. Mas o que é exatamente o celofane e por que é tão popular?
Em 1910, o químico suíço Jacques Brandenberger foi o pioneiro do celofane que atendeu aos padrões de segurança alimentar e ganhou grande reputação na indústria de embalagens de doces e produtos de tabaco. A primeira embalagem de celofane para charutos nasceu em Tampa, Flórida, em 1927, e outros países rapidamente seguiram o exemplo. Em Cuba, até a década de 1990, a maioria dos materiais de embalagem de charutos eram feitos de celofane. O declínio do celofane hoje se deve ao seu custo de produção relativamente alto e à disponibilidade de materiais sintéticos feitos a partir de óleo mineral, mas a manutenção de sua qualidade é a primeira escolha para embalagens de charutos.
O papel vitrificado resistente a altas temperaturas tornou-se uma nova geração de artefatos culinários, causando um turbilhão de cozimento de “papel vitrificado” na indústria de catering europeia! O papel vitrificado totalmente transparente pode ver diretamente as mudanças no processo de cozimento dos alimentos, permitindo ao chef ajustar o tempo e a temperatura em tempo hábil, mantendo a nutrição e o sabor dos alimentos, ao mesmo tempo que proporciona aos comensais uma experiência visual refrescante!
Ferva o papel glaceado em alta temperatura! O chef utiliza papel de cozinha italiano premium Carta Fata, que suporta altas temperaturas de 230 ° C e pode ser cozinhado por vários métodos. Ingredientes frescos como lagosta e caranguejo são embrulhados nele para cozinhar alimentos saudáveis, preservando o frescor e a nutrição dos ingredientes. Este é um método de cozimento inovador que não pode ser desperdiçado.
O celofane, também conhecido como filme de celofane, é um filme fino feito por método adesivo utilizando fibras naturais como polpa de algodão e polpa de madeira como matéria-prima. É transparente, não tóxico e inodoro.
A cadeia molecular possui uma micropermeabilidade maravilhosa, que permite ao produto respirar como um ovo através dos microporos da casca do ovo, o que é muito benéfico para a preservação e atividade do produto; Forte resistência a solventes oleosos, alcalinos e orgânicos; Não gera eletricidade estática e não absorve poeira; Feito de fibras naturais, pode absorver água do lixo e se decompor sem causar poluição ambiental. Amplamente utilizado como papel de forro para mercadorias e papel para embalagens decorativas. Sua transparência deixa claro o interior do produto à primeira vista, além de possuir propriedades como resistência à umidade, impermeabilidade, respirabilidade e selagem térmica, proporcionando boa proteção ao produto. Comparado com o filme plástico comum, possui vantagens como ausência de eletricidade estática, prevenção de poeira e bom desempenho de torção. O papel de vidro pode ser branco, colorido, etc. Pode ser usado como membrana semipermeável.
O celofane é celulose regenerada e existe uma respirabilidade maravilhosa entre seus grupos moleculares, o que é muito benéfico para a preservação dos produtos. Não é resistente ao fogo, mas sim ao calor e pode suportar altas temperaturas de 190 ℃ sem deformação. Pode ser utilizado em embalagens de alimentos para desinfecção em alta temperatura junto com alimentos. Além disso, como a matéria-prima do celofane vem da natureza, possui forte decomposição
Também conhecida como celulite. Filme de celulose regenerada com alta transparência e brilho. Existem papel plano e papel web. Quantitativo 30-60g/㎡. Incolor, também pode ser tingido em diversas cores. O papel é macio, transparente e liso, sem perfurações, respirável, resistente a óleo e água. Rigidez moderada. Possui boa resistência à tração, brilho e capacidade de impressão. O método de produção é diferente da fabricação de papel e semelhante ao processo da seda artificial. adotar α- Polpa química de madeira refinada ou polpa dissolvida de linter de algodão com alto teor de celulose é usada como matéria-prima para preparar celulose alcalina por meio de alcalinização (hidróxido de sódio a 18%), prensagem, britagem e outros processos. Após o envelhecimento, o dissulfeto de carbono é adicionado ao xantato de celulose amarelado, que é dissolvido em solução de hidróxido de sódio para produzir adesivo de celulose laranja. O adesivo é amadurecido a uma temperatura de 20-30 ℃, filtrado para remover impurezas e bolhas e, em seguida, extrudado através de uma abertura estreita em uma máquina puxadora de filme. Ele flui para um banho de coagulação de mistura de ácido sulfúrico e sulfato de sódio para formar uma película fina (película de celulose regenerada), que é então lavada, dessulfurizada, branqueada, dessalinizada e plastificada (glicerol e etilenoglicol, etc.) e finalmente seca. para produzir. Usado para embalar produtos como medicamentos, alimentos, cigarros, têxteis, cosméticos, instrumentos de precisão, etc.
A mudança na tensão do papel de vidro afeta o alongamento do filme durante o processo de impressão. Dentro da faixa de resistência permitida, o alongamento aumenta com o aumento da tensão, o que dificulta a obtenção da precisão da impressão em cores. A tensão pode ser ajustada com base no tipo de material do substrato e no seu alongamento. Por exemplo, se o alongamento do filme PE for relativamente grande, o valor da tensão deverá ser menor; Para papel, PET, OPP e outros filmes plásticos com baixas taxas de expansão, a tensão pode ser aumentada adequadamente. A superfície é lisa e livre de poros, e a camada de tinta não é facilmente fixada ou não é fixada com firmeza. Após a conclusão da primeira impressão em cores, é fácil ficar preso pela tinta da próxima sobreposição de cores, causando padrões e textos incompletos, resultando em defeitos;
Depois de embalar os itens com ele, pode evitar ferrugem, umidade e poluição. Mas o celofane também tem desvantagens: alta resistência longitudinal, baixa resistência transversal, baixa resistência ao rasgo e até mesmo uma leve rachadura pode quebrar facilmente. O papel de vidro também possui hidrofilicidade, por isso pode absorver água. Quando se trata de água, muitas vezes ela adere e, quando se trata de calor, as páginas de papel são facilmente coladas em blocos. As características do celofane são alta transparência, forte brilho e cores particularmente brilhantes após a impressão de imagens e textos, o que não pode ser alcançado por filmes plásticos; Boa adaptabilidade de impressão, sem qualquer tratamento antes da impressão, e o papel de vidro também possui desempenho de tratamento antiestático, o que não é fácil de adsorver poeira e evitar falhas de impressão, como colagem de imagem e texto. No entanto, a sua resistência à humidade é fraca e o filme é propenso a deformação devido à temperatura e humidade, resultando em difícil registo de imagens e texto durante a impressão.
Nasceu oficialmente o único chocolate quadrado do mundo. Clara Ritter propôs produzir um tipo de chocolate que pudesse ser colocado em uma jaqueta esportiva sem reduzir o peso. Esta proposta rapidamente recebeu o reconhecimento da família. Esse tipo de chocolate é chamado de “Chocolate Esportivo Rhett” porque combina bem com roupas esportivas masculinas.
Em 1939, os motins em Waldenburg.
Durante a Segunda Guerra Mundial, a escala de produção de chocolate diminuiu gradualmente e finalmente cessou a produção em 1940.
Em 1946, eles voltaram!
A fábrica de chocolate de Alfred Ritter continua a produzir vários doces sem cacau.
Em 1960, conquista as pequenas praças do Sul da Alemanha.
Alfred Otto Ritter decidiu concentrar os negócios da empresa em cubos de chocolate. Muitos outros produtos, como doces natalinos, longos blocos de chocolate e chocolates com caracteres ocos, são gradualmente descontinuados. E estabeleceu com sucesso a marca Ritter Sport. Naquela época, o novo chocolate quadrado era embrulhado em papel celofane cor chocolate, com o logotipo da Ritter Sport marcado em destaque.
Em 1970, pequenos diamantes foram espalhados por toda a Alemanha.
Este ano é importante para esta empresa familiar, pois tornou-se conhecida de todo o público alemão. A Ritter Sport traz chocolate com sabor de iogurte inédito – o primeiro chocolate na Alemanha a conter iogurte. Ao mesmo tempo, os anúncios televisivos que se espalharam por todo o país também não tinham precedentes na Alemanha da época. Este anúncio moderno, agradável e único, juntamente com o slogan retumbante “Chocolate perfeito é quadrado”, enfatiza a singularidade da Ritter Sport.
1) Celofane
O celofane é um filme de celulose regenerada altamente transparente e brilhante, anteriormente conhecido como celofane, que é uma transliteração do celofane inglês. É um tipo de papel utilizado para embalagem de mercadorias, que pertence à categoria de papel para embalagem. Observe que também existe um termo chamado celulóide, que não é papel, mas sim um plástico de nitrocelulose (matéria-prima para fazer bolas de tênis de mesa). Celulóide é a tradução inglesa de celulóide. Não confunda os dois.
A quantidade de celofane é geralmente 30-60g/m2. Existem dois tipos de papel: papel plano e papel web. Geralmente uma folha fina incolor, transparente e lisa, sem perfurações, não respirável, não permeável a óleo e não permeável à água; Ter um certo grau de rigidez; Possui boa resistência à tração, brilho e capacidade de impressão. Também pode ser tingido em várias cores (vermelho, amarelo, etc.).
O celofane é celulose regenerada, e as lacunas entre seus grupos moleculares apresentam uma respirabilidade maravilhosa, o que é benéfico para a proteção e preservação dos produtos. Não é resistente ao fogo, mas sim ao calor e pode suportar altas temperaturas de 190 ℃ sem deformação. Pode ser utilizado em embalagens de alimentos para desinfecção em alta temperatura junto com alimentos. Devido à sua origem natural, o celofane apresenta forte decomposição e mínimo impacto ao meio ambiente.
Papel de vidro utilizado α- Polpa química de madeira refinada ou polpa dissolvida de linter de algodão com alto teor de celulose é utilizada como matéria-prima, e a celulose alcalina é preparada por alcalinização (hidróxido de sódio a 18%), prensagem, britagem e outros processos. Após o envelhecimento, o dissulfeto de carbono é adicionado para amarelá-lo e formar xantato de celulose, que é dissolvido em solução de hidróxido de sódio para produzir adesivo de celulose laranja. O adesivo é amadurecido a uma temperatura de 20-30 ℃, filtrado para remover impurezas e bolhas e, em seguida, extrudado através de uma abertura estreita em uma máquina puxadora de filme. Ele flui para um banho de coagulação de mistura de ácido sulfúrico e sulfato de sódio para formar uma película fina (película de celulose regenerada), que é então lavada, dessulfurizada, branqueada, dessalinizada e plastificada (glicerol e etilenoglicol, etc.) e finalmente seca. para produzir.
2) Papel de fibra de vidro
O papel de fibra de vidro é um papel industrial comumente usado como material de filtragem, material de absorção de som, material de isolamento, material de isolamento elétrico, etc. É uma folha de papel feita de fibras de vidro de pequeno diâmetro, com alto retardamento de chama, alta resistência a agentes químicos e boa estabilidade dimensional.
Este tipo de papel apresenta algumas diferenças em relação à fabricação de papel comum, pois utiliza 100% fibra de vidro (composta principalmente de sílica, com diâmetro de 0,3-0,5) μ É feito batendo levemente, adicionando adesivo ou adicionando alguma polpa química de madeira em uma máquina de papel de banda longa ou máquina de papel de banda circular. Você também pode adicionar um pouco de silicone ou alumina coloidal para melhorar a resistência do papel.
O processo de produção de papel de fibra de vidro (ou papel de filtro de ar de fibra de vidro) é relativamente simples em comparação com o processo geral de fabricação de papel. Como a fibra de vidro não requer batida, ela só precisa ser dispersada. E não há necessidade de pressionar ao fazer cópias. Processos reduzidos e energia economizada.
O fluxo do processo é o seguinte: fibra de vidro → dispersão → tanque de armazenamento de polpa → bomba de polpa → tanque de pré-mistura → caixa de mistura → bandeja de areia → tanque de lavagem de polpa → bomba de polpa → caixa de estabilização → caixa de fluxo → parte de malha → sala de secagem → enrolamento → corte e embalagem
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Horário da postagem: 22 de setembro de 2023